ООО "Асбестовский котельно-машиностроительный завод" производит змеевиковые теплообменники различных модификаций.
Змеевиковые теплообменники являются составной частью теплообменных аппаратов и участвуют в процессе нагрева или охлаждения жидкостей, пара, газов.
Конструктивно змеевиковый теплообменник полностью исключает соприкосновение охлаждаемого или нагреваемого вещества и непосредственно теплоносителя.
Змеевиковые теплообменники получили такое название благодаря своей форме, которая представляет собой трубу, которая намотана определенным количеством витков на виртуальный сердечник.
Производство змеевиковых теплообменников
Для производства змеевиковых теплолобменников используются трубы из черного, нержавеющего или цветного металла. Применяемый тип металла обусловлен типом среды, для которой будет использоваться теплообменник. Основными материалами для производства являются сталь, медь, алюминий, титан и различные сплавы данных металлов. Также важным фактором для выбора материала является требуемая эффективность теплообменника. Для высокой эффективности мы используем в качестве материала медь и алюминий, а также сплавы на их основе.
В процессе производства змеевиковый теплообменник может покрываться жаростойким или химически стойким покрытием для защиты от коррозии и продления срока эксплуатации теплообменника.
Производим змеевиковые теплообменники любой сложности по чертежам заказчика, включая спирали для вертикальных и горизонтальных котлов.
Применение змеевиковых теплообменников
Данный вид теплообменников широко применяется в системах центрального отопления и кондиционирования воздуха. Различают спиральный и оросительный вид теплообменников.
Для охлаждения жидкостей или конденсации пара применяются оросительные теплообменники, которые представляют собой змеевиковый теплообменник, орошаемый снаружи водой или иной жидкостью.
Подготовка труб для змеевика
Ввиду жестких требований предъявляемых к работе поверхностей нагрева, особенно на котлах большой мощности качество изготовления змеевиковых теплообменников должно быть на максимально высоком уровне.
В процессе производства завод АКМЗ особое внимание уделяет качеству металла самих труб. Мы закупаем трубы только у проверенных поставщиков. Также все трубы проходят входной контроль с целью выявления некачественных или поврежденных труб и недопущению их использования в теплообменном оборудовании.
Данный контроль включает внешний осмотр каждой трубы как снаружи, так и внутри на любые механические дефекты. Каждая труба проходим процедуру неразрушающего метода контроля, в частности ультразвуковая и магнитопорошковая дефектоскопии.
Обязательным этапом при приемке партии труб является проверка на химический состав с целью определения марки стали и соответствие ее заявленной.
После приемки труб они очищаются от ржавчины внутри и снаружи, в случае если они изготовлены из черных марок стали.
Только после всех проведенных подготовительных операций трубы поступают в цех, где предварительно разрезаются на отрезки необходимой длины, свариваются вместе и принимают форму спирали на трубогибочном станке.